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球磨机厂家针对粗磨工艺的特点及对介质的要求

发布时间:2019-03-09 18:47 ?浏览:
           近几年球磨机厂家伴随我国经济迅速发展各行各业能耗增长势头迅猛年我国单位能耗不降反升节能工作形势十分严峻球磨机厂家缓解能耗瓶颈制约增加能源供给固然十分重要但最终有效的手段是坚持开发与节约并举、节能优先的方针通过提高能源利用效率大力推进节能降耗解决能源危机。年政府提倡要大力抓好节能降耗保护环境工作这一工作重点的提出使得各行各业特别是矿山企业必须响应节能降耗这一基本国策才能继续生存及可持续发展。作为我国能源消耗大户矿山冶金行业在几大高耗能行业中一直名列前茅而选矿作为矿冶工业的中间环节能耗也很高势必要思考自身如何节能降耗以促进本专业的发展选矿节能降耗更是迫在眉睫而降低磨矿能耗是降低选厂总能耗的关键因此选矿专业的磨矿节能降耗方方面面有许多问题值得广大的选矿科技及一线工作者去思索、去研究、去解决。球磨机从诞生到工业应用一百多年的历史还说明在吨位巨大及价廉的矿料磨碎中目前及今后相当长的时期内一球磨机还将是一种不可替代的重要磨碎设备。
          因此研究新的球磨技术降低球磨机磨矿能耗会对实现“能源开发与节能并重”的战略任务具有现实意义。金属衬板的节能研究主要体现在改变衬板的材质及提高耐磨性方面。高锰钢低、中合金耐磨钢和高铬铸铁是目前广泛应用的金属衬板材料目前使用的衬板材质大多为高锰钢但屈服强度低易于变形。低、中合金耐磨钢存在淬透性和淬硬性低的缺点高铬铸铁的不足之处是生产成本高、易变形和开裂。普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低脆性大使用中易剥落甚至开裂。因此材料工作者针对上述衬板材料的缺点通过加入等元素改变材料的性质提高衬板的耐磨性。在磨矿回路中采用高效的分级设备提高分级效率将合格产品及时排除减少过磨现象可以降低磨矿单位能耗。在磨矿分级闭路环节中通常采用的分级方式有螺旋分级机和水力旋流器。在以往的选厂设计中螺旋分级机因其处理能力大维护量小而被广泛采用但其分级效率低循环负荷大越来越多地被水力旋流器所替代。
 


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